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在现行各种封头中,椭圆封头以其制造加工容易,东营椭圆形封头,应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属a类,从椭圆封头的制造来看,一般是先拼接后压制成型。在压制过程中,内部缺陷可能会延伸,同时又可能产生新缺陷。因此,探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说:成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂,椭圆形封头制造厂,如果透明方法选择不当,容易造成漏检。通常采用定向---机可获得较高的检测结果,但此法工作效率低、劳动强度大。

椭圆封头在内地需求量非常大,所以制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头;也可以分瓣成形后再组焊成封头。
加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性,椭圆形封头来图定制,加热的火焰不宜和加工件直接接触。
1、铝封头成型时,由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度,当式件温度降至300度以下时,不适宜继续热成形。
2、钛封头应该尽量采用热成形,如成型温度约为300度-400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度,但不应该超过800度。

如果用周向---机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的k值超标。这事因为封头表面各处曲率不同,以致射线对焊缝各处透照厚度比k值也不一样。封头在压制成型时,焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性,因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按jb4730要求,椭圆形封头供货商,纵缝ab级照相k≤1.03,即大横裂检出角θmax=cos-1(1/1.03)= 13.86°。椭圆封头射线探伤的问题是横裂检出角θ,而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。
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