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随着球形封头逐渐应用于石油化工等各大行业,在一些较大型的工程中直径小的球形风头越来越不能满足生产的需求,反而对大直径球形封头的需求逐渐增加。因此,各行业对于球形封头的制造工艺有了严格的要求,其中的关键因素就是下料尺寸。那么,在进行球形封头的设计时,怎样地计算下料尺寸呢?让我们一起来探究一下。
对于直径较小的球形封头,计算方法比较简单。直接按照计算公式d=√2d中+2δ,半球形封头出售,其中d:下料的展开半径,d中:封头中径,δ:封头母材厚度。
半球形封头

直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边,无单独顶圆。其他3种球形封头,根据r和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续,山西半球形封头,顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中,根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸,半球形封头厂家报价,选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m,3块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m,2块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lom,半球形封头加工定做,直径较大,由5块板拼接,先分别压形,然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形,先制2个圆胎,检测研配都可在此胎上进行。
半球型封头也就是一种压力容器。而半球型封头具有同其他形状封头不同的制作工艺和实际用途,它形状的特殊性也决定了自身的工作性能。
1、有一定的制造难度。半球型封头的形状比较特殊,在制造时工艺比较复杂,具有一定的技术难度。
2、与其他形式封头相比较,在直径和承压相同的条件下,所需厚度,封头容积相同时其表面积,用料省。
3、广泛应用于化工、动力锅炉、轻工、酿造等行业。
半球型封头尤其适用于压力、直径都相对较大的容器,外形美观大方,实用性极强。
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