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椭圆封头是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种设备,这种产品出厂之前是需要进行一定的氮化处理的。关于这种处理的知识大家了解多少呢?下面这篇文章为大家详细。
对于椭圆封头的氮化处理来说,关键的还是在于去除其钝化膜,这是影响氮化处理是否能顺利进行的主要因素。所以封头在氮化之前,日照椭圆封头,先要用细砂在0.15-0.25mpa的压力下进行喷砂处理,直至工件表面呈暗灰色。另外,封头工件渗氮前还要进行磷化处理,这么做的目的是为了破坏金属表面的氧化膜,从而有助于多孔疏松的磷化层的形成,这样一来,氮原子的渗入将会容易的多。

大型椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,y如果变形量超过允许值,椭圆封头生产厂家,y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为y焊接时,y大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,椭圆封头定做,y温度愈高,膨胀也愈大。
但是,复合板椭圆封头,加热区域的y金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;y而冷却时又由于y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。y当这些应力超过金属的屈服时,将产生焊接变形;当超过金属的强度时,y则会出现裂缝。

(1)在椭圆封头下部应垫上缓冲物,以免碰坏封头。
(2)使用卡环,挡住封头边缘,当上模提升时,封头脱落。
(3)封头脱模后,需冷至550℃以下时才能吊运,以防封头发生变形。如果封头有试板,则应把试板放入封头内,一起进行冷却。
(4)热压成形封头的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量,并做好记录。
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