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由于锥形封头的特殊性,其与筒体相连接的地方,存在几何形状的变化,其曲率半径发生变化。因此,重庆锥体封头,在连接处会产生一定的横向推力,从而会引起较大的边缘应力,容易发生弯曲。所以在锥形封头的设计过程中,除对锥形封头的厚度进行计算外,还应对锥形封头大、小端进行校核,判断锥形封头与筒体的连接部分是否需要加强。
在计算过渡段,或者加强段所需要的厚度时,锥体封头加工厂,应该注意其数值不得小于与其相连接的锥壳的厚度,同时要满足大于相连圆筒内直径的0.3%。

锥形封头的设计可以按照gb150<压力容器>中的相关规定。gb150<压力容器>主要针对于锥壳半顶角α≤60°的轴对称无折边或者有折边锥形封头。
同时,gb150中根据锥形封头的厚度,封头大端、小端有无折边的情况,将锥形封头分为了几种不同的类型。工程中常用到的主要为同一厚度的无折边的斜锥壳,半顶角相同、厚度不同的多段锥壳的组合,锥体封头厂家,大端或者小端带有折边和直边段的锥壳,以及大端或者小端均带有加强段的无折边锥壳。
锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,锥体封头出售,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;
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