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对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。封头是压力容器上常会运用的堵塞件,因为运用的地方不同,封头能够制造成不同的款式,如:蝶形封头、锥形封头、椭圆封头和半球形封头。这些封头尽管被制造成的款式不一样,可是它们的功用却是相同的。

锥形封头的样式有什么作用
封头是压力容器上常会使用的堵塞件,由于使用的地方不同,封头可以制作成不同的样式,如:蝶形封头、锥形封头、椭圆封头和半球形封头。这些封头虽然被制作成的样式不一样,但是它们的功能却是相同的。下面就拿锥形封头来说吧。
锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,锥形封头定做,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能---边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥形封头,锥壳加强段长度应不小于,锥形封头供货商,圆筒加强段长度应不小于。
虽然说封头的样式有所区别,但是它们的实际使用中还是有一些细节的东西是不一样的,因此在制作封头时,应根据使用的要点进行制作。

压力容器上采用的封头有很多类型,其中以锥形封头为特殊,在压力容器上得到广泛采用。按照锥形封头的承压方式可将其分为承受外压的锥形封头和承受内压的锥形封头。本文对承受内压的锥形封头进行讨论。
内压锥形封头按照翻边和不翻边分为三类--大小口都不翻边,大口翻边小口不翻边,大小口都翻边。这些锥形封头大多用在立式容器的下封头处,主要是为了使流体向---动时顺畅;也有应用在立式容器的中间,作为变换直径的变径段。半顶角α≤30°;若α***30°时,就应采取翻边、补强等方法进行处理;若α>;60°时,就应该采用应力分析设计了。
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