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半球封头在圧力成型时,其坯料中间部份的材料会被拉伸,而边缘部份则被圧缩,这样要有一个平穏的变形过程,加热坯料就会使这一过程变得平稳,采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程平稳。而“冲圧”过程大快了,除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外,其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
除了半球封头之外,还有其他类型的封头,不锈钢球形封头厂家,根据类型差异,球形封头生产厂家,它们的成型工艺也会有区别。
球形封头

半球形封头做为容器的密封件,横截面为半圆形。与其他的封头相比,有自己的优势,具体的特点表现请仔细阅读本文。
和其他的封头做对比的话,我们会发现半球形封头在直径和承压相同的条件下,所需厚度比较小,封头容积相同时其表面积也较小,用料很省。
该封头的受力比较均匀,在制造上也是比较困难的,因此一般情况下,除了用于压力较高、直径较大的压力容器外,其他的容器采用的比较少。
在使用该封头的时候,我们需要注意防止其与碳钢直接接触,避免铁离子的污染。不要露天存放,还应避免雨淋,强制组焊也是不可取的。

此外,较大的周边压缩使封头边缘变厚,增大了拉伸阻力,易使封头拉薄,---时甚至拉断。从节约材料的角度来看,不---的增大毛坯直径,在封头边缘加工时也只能切掉,浪费了材料,增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松,但这会给工程设计及安装带来不便,尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此,在有可能的情况下,球形封头厂,应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知,经验公式所得的封头展开圆直径偏大,广东球形封头,而且有的误差较大,由此决定的封头毛坯直径必定造成不---的浪费,因此有---重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。
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