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由于锥形封头的特殊性,其与筒体相连接的地方,存在几何形状的变化,其曲率半径发生变化。因此,在连接处会产生一定的横向推力,从而会引起较大的边缘应力,容易发生弯曲。所以在锥形封头的设计过程中,除对锥形封头的厚度进行计算外,还应对锥形封头大、小端进行校核,判断锥形封头与筒体的连接部分是否需要加强。
在计算过渡段,或者加强段所需要的厚度时,应该注意其数值不得小于与其相连接的锥壳的厚度,锥形封头厂家批发,同时要满足大于相连圆筒内直径的0.3%。

钛锥形封头的热成形分为低温热成形(工件加热温度约为300 oc~400 oc)和高温热成形(工件加热温度可提高到约650 oc,但不应超过800 oc)。冷成形后的热校形温度可为100 oc~350 oc。热成形温度在600 oc以上时,工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500 oc~600oc时,由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。---时应留有清除表面氧化层的裕量。

压力容器上采用的封头有很多类型,其中以锥形封头为特殊,在压力容器上得到广泛采用。按照锥形封头的承压方式可将其分为承受外压的锥形封头和承受内压的锥形封头。本文对承受内压的锥形封头进行讨论。
内压锥形封头按照翻边和不翻边分为三类--大小口都不翻边,锥形封头,大口翻边小口不翻边,大小口都翻边。这些锥形封头大多用在立式容器的下封头处,主要是为了使流体向---动时顺畅;也有应用在立式容器的中间,锥形封头厂家定制,作为变换直径的变径段。半顶角α≤30°;若α***30°时,就应采取翻边、补强等方法进行处理;若α>;60°时,就应该采用应力分析设计了。
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