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锥形封头

球形封头在我们的生活中比较常见,并且无论从工作的强度还是节省材料上来讲,都是一种非常---的选择。而且球形封头的设计合理,并采用无角焊缝的链接,锥形封头厂家出售,受力更均匀,使用寿命更长。
压力容器中,球形封头所承受的薄膜张力金属极嘴与玻璃钢之间是胶接面,胶结面处的粘接力远低于纤维的强度,它不能充分地传递球形封头的经向张力;因此在对球形封头进行受力分析时,需要把球形封头看作是一个两极开孔的球壳。

随着球形封头逐渐应用于石油化工等各大行业,在一些较大型的工程中直径小的球形风头越来越不能满足生产的需求,反而对大直径球形封头的需求逐渐增加。因此,各行业对于球形封头的制造工艺有了严格的要求,其中的关键因素就是下料尺寸。那么,在进行球形封头的设计时,怎样地计算下料尺寸呢?让我们一起来探究一下。
对于直径较小的球形封头,计算方法比较简单。直接按照计算公式d=√2d中+2δ,锥形封头厂家定制,其中d:下料的展开半径,d中:封头中径,δ:封头母材厚度。

此外,锥形封头,较大的周边压缩使封头边缘变厚,增大了拉伸阻力,易使封头拉薄,锥形封头厂家,---时甚至拉断。从节约材料的角度来看,不---的增大毛坯直径,在封头边缘加工时也只能切掉,浪费了材料,增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松,但这会给工程设计及安装带来不便,尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此,在有可能的情况下,应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知,经验公式所得的封头展开圆直径偏大,而且有的误差较大,由此决定的封头毛坯直径必定造成不---的浪费,因此有---重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。
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