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锥形封头局部腐蚀的原因分析 容器其它部位厚度值正常,仅在上封头管道介质进口直冲处(即锥形封头上)壁厚有减薄现象,结合金属腐蚀的分类和容器的介质,分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。 冲击腐蚀是指金属表面与流体介质(不论是否具有腐蚀性)之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象,尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时,更会加剧这种破坏。一般来说,锥形封头生产厂家,相对速度越高,流体中悬浮的固体颗粒越多越硬,则冲击腐蚀速度越快,常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。另外,容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气,其中除尘灰主要成分有tfe、sio2、cao、mno、mgo、al2o3、p2o5、tio2、---物等。由于除尘灰粒度细、比表面大,故吸水性强,水分含量多。空气中含有少量so2,在干燥的环境中,so2腐蚀作用很弱,但如果与水结合在一起,生成---酸,ph值(是影响腐蚀的一个重要因素)可达3,将会对金属产生较强的腐蚀作用。

对大端,锥形封头,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。封头是压力容器上常会运用的堵塞件,锥形封头厂家定制,因为运用的地方不同,封头能够制造成不同的款式,如:蝶形封头、锥形封头、椭圆封头和半球形封头。这些封头尽管被制造成的款式不一样,可是它们的功用却是相同的。

对锥型封头只要求可用轴对称的无折边或压边锥型封头,且其锥壳半夹角a≤60°。锥壳大端:当锥壳半夹角a≤30度时可选用无折边构造;当a>;30度时应选用有折边构造,不然应按应力分析方式开展设计方案。大端压边锥型封头的衔接段拐角半经r应不低于封头大端公称直径di的10%,且不低于该衔接段薄厚的3倍。 锥壳小端:当锥壳半夹角a≤45度时可选用无折边构造;当a>;45度时应选用压边构造,锥形封头厂家价格,不然应按应力分析方式开展设计方案。4.小端折边锥型封头的衔接段拐角半经rs应不低于封头小端公称直径dis的5%,且不低于该衔接段薄厚的3倍。 锥壳与圆桶的联接应选用全焊透构造。封头与封头中间开展电焊焊接的那时候,务必立即的将焊接和热危害区中残余的焊穿和空气污染物清除整洁。
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