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大直径球冠形封头半机械化冷、热结合的加工方法,一担可分为分块压制球冠和拼接以及压边两个阶段。
分块冷压球冠和拼接。直径2米左右的球冠形封头,需要2—3块钢板拼成,在拼接之前,先将钢板下好坯料,再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状,压好后按样板划出切线,并进行剪切,然后拼成球冠和焊接;待焊接完成后,再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时一阶段就算完成。

半球封头是由一块园形坯料,大型球形封头价格,经圧制而成其为半球形。在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,大型球形封头,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到---的尺精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得---的精度。
热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,大型球形封头,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。

将封头毛坯对中放在下模上,然后开动水压机使活动横梁空程向下,当压边圈与毛坯接触后,开动压边钢将毛坯的边缘压紧。接着上模空程下降,当与毛坯接触时,开动主缸使上模向下冲压,大型球形封头厂家报价,对毛坯进行拉伸,至毛坯完全通过下模后,封头便冲压成形。
对后开动提升缸和回程缸,将上模和压边圈向上提起,与此同时用脱模装置将包在上模上的封头脱下,并将球形封头从下模支座下取出,冲压过程即告结束。
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