1.半球形封头

　　计算公式是按薄膜理论推导而来，可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。圆筒的中径公式依据当量强度和失效准则,其中d=di+δ。

　　2.椭圆形封头

　　 计算公式是以圆筒公式为基础，对封头与圆筒连接部位的边界效应作用以形状系数k 加以反映。长、短轴的比值α/b 越大， k 值越大;当长、短轴之比大于2.5 时，封头很容易发生周向失稳，故将α/b 控制在2.6。

　　 封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。

       如果是已经出现开裂的椭圆封头的话，可以在现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将封头取下，之后重新加工新的封头并安装。

　　新的封头在加工结束之后，安装时是可以使用手工的焊接方式，这种焊接方式在能力的密度上要高于小线的能力方式，还可以---的降低焊接时所出现的热量的输入，将敏化的处理范围尽可能的降低到，而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒，或者是因为晶颗粒物变大而导致---的脆化现象，所以---的降低了焊接所带来的应 力。冲孔成型封头是应用于批量生产无缝封头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。

以往的封头标 准都是仅与 gb150<钢制压力容器>配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成gb150与jb4732了压力容器基础标准的双轨制（ 与 <钢制压力容器分析设计标准>），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。经过实习发现，螺纹装置方法才是装置小型封头的挑选，但咱们也需求注意的是，这种装置方法并不能起到---的密封效果，常识拆开的时分对比便利。

gb150属强制性标准，而根据gb150编制并与之配 套的封头标准却是指导（）性的，这显然是不合理的，也难以---封头这一重要受压元件的。

     大规格封头罩壳径向横截面为半圆型。直经较小的半球型大规格封头可总体抑制成形，但直经很大的因为其深层很大，总体抑制有艰难，故需选用数块尺寸同样的梯状球瓣和顶端基地的一块环形球控制面板(球冠)装焊而成。大规格封头他在电焊焊接的那时候是必须依相对顺序来的。椭圆形封头采用标准椭圆形封头，则k=1，整体冲压制造，φ=1，得圆整后---义厚度为14mm，直边高度为40mm。

     一般大规格封头里边有---的碳含量。那样他的强度就会较为高，当然塑性变形会低一些。大规格封头焊后一般都是造成形变，假如形变量超出控制值，就会危害应用。