椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。

1、请测量封头的外周长。

2、请筒体和封头上做好标记。 

3、按图示顺序进行定位焊接，

4、定位焊完成后，进行焊接。 

5. 注意不锈钢封头表面的防护 

6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 pt 检查和表面酸洗。 

7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。 

8. 不在露天存放，防雨淋。 

9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。 

10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/l ，试验后要及时吹干。 

11. 不锈钢酸洗不能用---等还原酸。 

封头使用场合的注意点 

1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。

2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。 

3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除残余应力。

椭圆封头在使用过程中需要检测哪些问题：

封头的种类有很多种，有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头，类型不同的封头应用的场合也不一样，其中小型的封头一般都是无拼接的整体成型，大、中型封头是先拼接后成型，---型封头一般是分块制作，这样就容易运输了，后组焊在一起。拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿---是径向和环向焊接。椭圆封头焊缝的分类根据jb4730—1994标准中焊缝的分类，一般将纵焊缝划分为a类，而将环焊缝划分为b类，根据gb150标准，椭圆封头的拼接焊缝划为a类焊缝，因此，在对该焊缝进行射线检测时应将其k值根据纵焊缝的规定进行选取，k≯1。 

 对于先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同 

封头的拼接工艺制造过程：首先下料，然后由小板拼成大板，再进行无损检测，如果在没有成型前做检测是不对的，这样不能---封头的。

 椭圆封头一听名字我们就知道它是一种椭圆形的封头，主要由椭圆球面和圆筒形直段两部分组成。那你知道椭圆封头主要是用来做什么的吗？(4)热压成形封头的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量，并做好记录。其实它主要就是用来封闭管道的一种材料。生活中当管道到头以后，不要延伸且需要的密封管道便会在末端焊上一个椭圆封头。那当椭圆封头出现裂纹以后，我们又该如何应对呢？    1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用好的材料。 

由于对asmeⅷ—1和asmeⅷ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解,把“di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个l= 0．90di,r=0．17di的碟形封头”的说明,碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图ad— 204．1设计曲线,以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％di以内作为依据,认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为 jb1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据的情况进行生产和加工，不同性质的椭圆封头管件在加工中需要注意一些事项。笔者以大量论据说明上述依据是误解．---迅速有效的途径是等同或等义仿效采用asme ⅷ的相应部分