球形封头在我们的生活中比较常见，并且无论从工作的强度还是节省材料上来讲，都是一种非常---的选择。而且球形封头的设计合理，并采用无角焊缝的链接，受力更均匀，使用寿命更长。当然，遇到一些具体情况还需要进行具体的实际分析，这样才能---在前期球形封头的设计过程中---相关数据准确无误，后期生产出来的产品才能正常投入使用。经过大量的研究发现，球形封头无论是采用哪种形式，通常情况下它都是容器中较为薄弱的一个部位。并且球形封头的强度一般还只有筒体强度的70%~80%左右。

造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种： 　　1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 　　2.缠绕张力不稳定; 　　3.纤维轨迹偏离理论位置; 　　4.球形封头曲面不准确。与其他的封头相比，有自己的优势，具体的特点表现请仔细阅读本文。 封头厂家除了要采取工艺措施---球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。 

      半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是的结构形式。使用设备的管理，就是依据这些基本条件，对球形封头设备从供方签约开始，直到退出生产为止。但缺点是---大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上.

　　球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理.

　　所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头优点是，任何直径都可定做。